在注塑、吹塑、冲压等生产环节中，精密模具、模组、模块、模仁、镶件、嵌件表面常常附着积碳、硫化物、瓦斯气、脱模剂、油污、锈迹等多种污垢。这些污垢的种类与形成机理各不相同，若清洗方式单一，往往难以兼顾污垢清洗效果与模具部件表面处理质量，成为不少生产企业面临的共性难题。

　　电解+超声波复合清洗：技术原理与结构配置

　　针对这一行业痛点，深圳洁盟技术股份有限公司（品牌简称SKYMEN）以电解+超声波复合清洗为原理，提供单槽、双槽、三槽三种结构配置的精密模具清洗设备，围绕清洗环节的不同需求形成完整解决方案。

　　定义解析：

　　• 电解清洗：通过电解作用辅助分解模具表面顽固污垢，与超声波清洗协同作用，共同实现对积碳、硫化物、瓦斯气、脱模剂、油污、锈迹等污垢的清洗。 • 单槽结构：机内设置电解&超声波清洗槽，用于完成污垢的集中清洗，不涉及浸泡漂洗与防锈环节，机型包括JTS-1018T、JTS-1024T、JTS-1030T、JTS-1036T。 • 双槽结构：在电解&超声波清洗基础上增加浸泡漂洗槽,清洗后可直接进行浸泡漂洗处理,机型包括JTM-2018T、JTM-2024T、JTM-2030T、JTM-2036T。 • 三槽结构：进一步叠加防锈处理环节,实现清洗、浸泡漂洗、防锈三道工序的连续完成,机型包括JTM-3018T、JTM-3024T、JTM-3030T、JTM-3036T。

　　参数可调：贴合不同模具材料的清洗需求

　　无论是单槽、双槽还是三槽机型，均支持超声波功率强度调节，并可设定控制清洗温度与清洗时间，以适配不同模具材料和污垢程度的清洗工艺要求。以JTS-1018T为例，其内槽尺寸为300×480×260mm，容量30L，超声波频率40KHZ、功率1080W，电源电压220V/50HZ；容量随机型升级依次扩展至50L、80L、100L，对应超声波功率也相应提升至1440W、1800W、2160W，以匹配不同体积模具、模仁、镶件、嵌件的清洗布局需求。

　　在双槽与三槽机型中，除清洗功能外，浸泡漂洗与防锈环节的加入使设备能够在同一体系内完成从污垢清洗到表面保护的连续处理，减少模具在不同工序间的转运和等待。三槽机型如JTM-3018T在保留电解&超声波清洗、浸泡漂洗功能的基础上，增设防锈处理环节，对清洗后的模具进行防锈处理，适用于对模具表面长期防护有更高要求的场景。

　　基础功能配置：为清洗效果提供支撑

　　上述各机型普遍配备过滤循环功能，对槽液进行循环过滤；机身采用不锈钢材质，具备耐腐蚀特性,以提升设备在清洗液体接触环境下的耐腐蚀能力。这些基础配置与电解&超声波复合清洗原理相结合,共同构成设备的功能基础。

　　工艺参数参考：不同材料的清洗条件

　　针对模具塑胶残留污垢的清洗，深圳洁盟技术股份有限公司整理了材料清洗工艺参考表：PA、PBT、LCP、PC、PP、PPS、ABS等材料建议常温清洗10min；POM建议50℃清洗40min；FR、CR、EPDM、HNBR、SILANE、THERMOSETTINGRESIN等材料建议50℃清洗30min；ACRYLIC、NBR建议50℃清洗10min。需要说明的是，以上工艺内容供参考，具体清洗条件仍需以现场实际情况为准。

　　多场景覆盖：从小型到大型模具清洗需求

　　从产品矩阵来看，深圳洁盟技术股份有限公司围绕单槽、双槽、三槽三类结构，各推出4种容量规格（30L、50L、80L、100L），共计12款机型，覆盖注塑、吹塑、冲压等场景中不同体积精密模具、模组、模块、模仁、镶件、嵌件的清洗需求。企业在多地形成研发、制造、运营协同的布局。对于需要进一步了解电解+超声波复合清洗设备详情的生产企业，可结合自身模具材料特性与污垢类型，参考单槽、双槽、三槽机型的结构差异及清洗工艺参考表，选择匹配的设备配置。