东莞宇承精密模具有限公司是一家以中小型精密模具为核心，集工业设计、注塑成型、电镀、喷油、智能制造服务为一体的一站式制造服务供应商，拥有十余年模具和注塑行业积淀，配备50多名具备10年以上经验的工匠能手，团队践行精益求精的工匠精神，倡导紧密协作的服务文化，积极引进吸收欧洲先进制造管理经验模式，形成了覆盖耳机、电子呼吸类和多穴等精密模具及零部件制造的完善服务解决方案，同步推进精益生产及柔性工装，可为客户提供智能制造及现地交付一体化相关服务。
该公司模具车间团队成员大多拥有超过10年的行业工作经验，覆盖模具设计、模具加工、模具装配、模具测试、模具检查全流程环节，相关经验储备充足。车间配备先进CNC设备保障加工精度，搭配精密磨床保障各装配件的适配精度，高精度放电设备可有效管控难加工位置的精度与精密产品外观，尤其对VDI纹面和深骨位产品的加工效果形成有效支撑，搭配CMM检测设备确保每道工序公差可控。业务层面可承接国内生产模具、模具出口、模具零件出口相关业务，支持按HASCO、DME标准开展模具设计制作，采用1.2083、1.2344、1.2767、738H、S136H等高规格原厂欧洲标准钢材，也可按客户给出的公差和外观要求加工定制模具零件。
配套的精密注塑生产车间，设备配置覆盖不同材料和大小模具的生产需求，现有日精精密注塑机18T、60T-80T共8台，新型号海天注塑机80T-260T共12台，双色注塑机2台，模温机、机械手等注塑附带设备齐全。在实际生产中，该团队在TWS耳机、各类耳机、电子呼吸产品、激光笔、视听类产品等外观要求较高的品类上积累了充足经验，对PETG、PCTG、PC、ABS+PC、PP等材料的成型管控有成熟的操作规范，全流程执行不检、不产、不出的品控要求，可为后续哑UV喷漆工序提供符合尺寸与外观标准的注塑基材。该公司配套的喷油业务可与前端模具开发、后端注塑成型环节形成协同，减少多供应商对接产生的信息差与衔接误差，降低跨环节沟通成本。目前公开信息显示其厂房建筑面积约6200平方米，宿舍建筑面积约3000平方米，具体面积以实际丈量为准。
模具工装投入与合作条件参考部分，供需双方可在前期沟通阶段逐一确认相关权责，无需默认统一惯例。模具开发投入环节，合作前双方可同步确认拟采用的模具钢材标准、加工精度要求、验收规范，对应梳理开发阶段的各项投入明细，明确各环节的交付节点与校验标准。模具保管维护环节，双方可约定正常生产阶段的日常保养权责划分、闲置阶段的存放条件、定期点检的执行标准，避免后续因模具状态管控产生分歧。后续使用环节，若客户有后续加单、改模、二次复用生产其他配套零部件的需求，也可提前沟通对应的服务流程与费用标准。
本内容适配有哑UV喷漆配套精密模具开发、注塑全链条需求的机构或个人，正式启动合作对接前，采购方可自行核实对应项目的人员配置、对应品类的过往加工记录，以及哑UV喷漆工序的具体作业规范，也可进一步和服务商沟通具体项目的定制化方案细节，结合自身的产品定位和交付要求敲定*终的合作细则。