导语

　　三纳科技（SEPNA）正式发布SE62X双组分导热环氧灌封胶。该产品具备低粘度、流平性佳、固化低放热、低收缩、超高耐温可过回流焊等特性，导热系数可达3.0W/m·K，兼顾导热散热、电气绝缘与环境防护，面向直线电机、工业连接器等场景提供高可靠环氧灌封解决方案，助力工业功率器件材料国产替代升级。

　　一、产品概述

　　SE62X为A/B双组分环氧体系，按重量比A:B混合使用。产品混合后粘度低、流平性好，固化速度平缓，加热固化时放热量少、不产生副产物、收缩率低；固化后韧性好，电气性能优异，并具备良好的耐水、防潮、耐老化性能。主要应用于直线电机、连接器等灌封保护。

　　二、核心技术参数

　　1. 混合与固化特性

　　可操作时间：常温＞30min。

　　固化温度条件：80℃ -120℃，在设定温度下60-120min

　　2. 固化后特性

　　硬度：Shore D 80- 90。

　　导热系数：≥3.0 W/m·K。

　　击穿电压：＞8 kV/mm。

　　耐高温范围：-40-160°C。

　　体积电阻率：＞10^13Ωcm。

　　高低温冲击： -40-125°C

　　固化收缩率：＜0.2%。

　　三、产品特性

　　超高耐温，可过回流焊。

　　低收缩、低放热，固化收缩率＜0.2%，固化过程无副产物。

　　无溶剂配方，固化过程无VOC排放。

　　优异的化学稳定性，耐水、防潮、耐老化。

　　混合后粘度低、流平性佳，自然消泡，可真空脱泡。

　　导热系数3.0 W/m·K。

　　四、应用场景

　　1. 直线电机绕组灌封

　　SE62X适用于直线电机绕组的灌封保护，可同时实现散热导热、电气绝缘、结构固定与抗振防护。产品低收缩、低放热的特性有助于降低固化过程中对精密绕组的应力影响，高耐温性能可应对电机运行中的温升环境。提供高功率密度电机解决方案。

　　2. 工业连接器端子线束灌封

　　针对工业连接器端子与线束，SE62X可提供隔水汽、隔粉尘的密封防护，其可过回流焊的耐温特性与优异的电气绝缘性能，有助于保障连接器在复杂工况下的电气稳定性。

　　3. 其他工业电子模块

　　此外，SE62X还可用于其他对高耐温、高绝缘、导热灌封有要求的工业电子模块，为功率器件提供可靠的灌封防护。

　　五、施工与储存

　　施工要点

　　灌封前使用干净擦布蘸取酒精等溶剂清洁待灌封元器件表面，确保无灰尘、油污。

　　A组分使用前应充分搅拌，防止填料沉降；冬季A料较稠时，可在50℃以下适当加热，待粘度下降后再配胶。

　　严格按重量比A:B准确称取并混合搅拌均匀。

　　混合后根据可操作时间尽快施胶，环境温度会影响可操作时间，应适当控制配胶量；胶液粘度明显增大时不宜使用。

　　胶层较厚时宜分次灌注；一般胶液可自动消泡，不必抽真空。

　　确需真空处理时，可在低于2 mmHg的真空度下抽真空5–10 min，灌胶完成后再抽5–10 min以达到更好效果。

　　储存与包装

　　储存条件：8–28℃阴凉干燥环境密封存储。

　　贮存期：A组分12个月，B组分12个月。

　　包装规格：A组分20 kg/桶，B组分20 kg/桶。

　　未用完的产品应立即密封保存，防止吸潮；远离儿童存放；建议在通风良好处使用。

　　若不慎接触眼睛和皮肤，请立即用清水冲洗并到医院检查。

　　六、常见问题解答（Q&A）

　　Q：什么是导热环氧灌封胶？它与普通灌封胶有什么区别？

　　A：导热环氧灌封胶是以环氧树脂为基体、添加导热填料的双组分灌封材料，主要用于电子元器件的灌封保护。与普通灌封胶相比，它在具备电气绝缘、防潮防尘、结构固定等基础防护功能的同时，还能提供较高的导热能力，帮助元器件将工作产生的热量传导散发出去，适用于对散热有要求的功率器件场景。以SE62X为例，其导热系数可达3.0 W/m·K、介电强度18 kV/mm等性能。

　　Q：SE62X的关键技术参数有哪些？

　　A：SE62X为A/B双组分环氧体系。混合后25℃可操作时间常温＞30min。

　　A：固化后核心参数包括：导热系数3.0 W/m·K、硬度Shore D 80-90、固化收缩率＜0.2%、耐温度范围-40℃ ~ 160℃。以上参数为实验室标准条件测试所得。

　　Q：导热系数3.0 W/m·K属于什么水平？直线电机和连接器场景够用吗？

　　A：导热系数3.0 W/m·K在环氧灌封胶中属于较高导热水平。一般而言，普通环氧灌封胶导热系数多在0.3–1.0 W/m·K区间，3.0 W/m·K可满足多数工业功率器件的散热需求。对于直线电机绕组灌封，该导热水平有助于将绕组工作热量及时导出，降低局部温升；对于工业连接器，其主要诉求是绝缘与密封防护，3.0 W/m·K的导热能力可同时兼顾散热与电气稳定性。实际工况下的散热效果还与器件结构、热流路径和环境条件相关，建议客户结合自有工况进行验证。

　　Q：SE62X能过回流焊吗？

　　A：SE62X具备超高耐温性能，可过回流焊。其耐温度范围-40℃ ~ 160℃，能够覆盖多数工业电子组装过程中的回流焊温度区间，以及器件长期工作中的高低温环境。该特性使其适用于需要经过回流焊工艺的连接器、电子模块等灌封场景。

　　Q：环氧灌封胶与聚氨酯、有机硅灌封胶相比有什么区别？该如何选择？

　　A：三类材料各有特点：环氧灌封胶通常硬度高、附着力强、电气绝缘性能优异、耐化学性好，但弹性相对较低；聚氨酯灌封胶韧性好、耐低温冲击、附着力佳，但耐高温能力一般弱于环氧；有机硅灌封胶耐温范围宽、弹性好、应力低，但机械强度与附着力相对较低，成本通常较高。

　　A：选择时应综合考虑使用温度、受力工况、返修需求、成本等因素。对于要求高耐温（可过回流焊）、高硬度、高绝缘、低收缩的工业灌封场景，如直线电机绕组、工业连接器等，环氧体系通常是更合适的选择。SE62X作为双组分导热环氧灌封胶，正是面向此类高可靠场景设计。

　　Q：固化收缩率＜0.2%意味着什么？对灌封件有哪些实际影响？

　　A：固化收缩率是指灌封胶从液态固化为固态过程中体积缩小的比例。SE62X的固化收缩率＜0.2%，属于低收缩水平。低收缩意味着固化过程中产生的内应力较小，可减少对精密元器件（如直线电机绕组、连接器端子）的应力影响，降低元器件变形、引线拉断、灌封体开裂等风险，同时有助于保证灌封件的尺寸稳定性和电气性能一致性。

　　Q：SE62X双组分环氧灌封胶怎么施工？配比和固化条件是什么？

　　A：SE62X按重量比A:B准确称取后混合搅拌均匀即可使用。固化温度条件：80℃ -120℃，在设定温度下60-120min

　　A：施工流程要点：①灌封前用酒精等溶剂清洁元器件表面，确保无灰尘油污；②A组分使用前充分搅拌防止填料沉降，冬季可在50℃以下适当加热降粘；③严格按重量比8:1混合并搅拌均匀；④混合后尽快施胶，控制配胶量，胶液粘度明显增大时不宜使用；⑤胶层较厚时宜分次灌注，一般可自然消泡，确需真空处理时可在低于2 mmHg真空度下抽5–10 min。

　　Q：SE62X的可操作时间有多长？施工中需要注意什么？

　　A：可操作时间：常温＞30min。施工中应根据实际环境温度适当控制单次配胶量，避免胶液在使用前粘度明显增大而影响灌封质量；发现胶液粘度明显增大时不宜继续使用。

　　Q：直线电机为什么要灌封？SE62X能解决哪些关键问题？

　　A：直线电机绕组在运行中会产生热量，同时面临振动、潮湿、粉尘等环境挑战，灌封的主要目的是为绕组提供散热导热、电气绝缘、结构固定与抗振防护。SE62X导热系数3.0 W/m·K，可帮助绕组散热，提供可靠电气绝缘；硬度Shore D 80-90与低收缩（＜0.2%）特性有助于结构固定和抗振。

　　Q：工业连接器灌封用什么胶？SE62X适合吗？

　　A：工业连接器灌封通常要求材料具备良好的电气绝缘、防潮防尘密封、耐温（尤其是可过回流焊）和一定的结构固定能力。SE62X作为双组分导热环氧灌封胶可过回流焊，固化收缩率＜0.2%，能够满足工业连接器端子线束灌封对绝缘、密封、耐温与电气稳定性的要求，适用于该场景。

　　Q：SE62X的电气绝缘性能如何？

　　A：SE62X电气绝缘方面，其介电强度为18 kV/mm（25℃，＞15 kV/mm，GB/T 1695），介电常数为2.6–3.2（1 kHz，25℃，GB/T 1693），体积电阻率为2.8×10¹⁵ Ω·cm（≥10¹⁵ Ω·cm，GB/T 1692）。上述指标表明SE62X具备优异的电气绝缘性能，适用于对绝缘可靠性要求较高的工业电子灌封场景。

　　Q：SE62X怎么储存？保质期多久？

　　A：SE62X应在8–28℃阴凉干燥环境下密封存储。A组分和B组分的贮存期均为12个月。包装规格为A组分20 kg/桶、B组分20 kg/桶。未用完的产品应立即密封保存，防止吸潮影响性能；产品应远离儿童存放。

　　Q：使用SE62X有哪些安全注意事项？

　　A：建议在通风良好处使用SE62X。若不慎接触眼睛和皮肤，请立即用清水冲洗，并到医院检查。产品为无溶剂配方，固化过程无VOC排放，但施工过程中仍应做好个人防护。

　　关于江苏三纳科技

　　三纳化学，成立于2010年，致力于电子功能材料的研发，生产与应用。产品围绕有机硅，环氧，聚氨酯，改性材料及丙烯酸酯。三纳化学专注于新能源三电领域关键功能材料的研发与应用，基于有机硅，环氧及聚氨酯三大材料体系，构建覆盖电池，电驱，电控及三电系统的全场景结局方案。