很多工厂为了采购方便，关键物料只从一两家供应商那里买，觉得合作久了关系稳、价格好。可一旦这个供应商出了问题，比如环保停产、老板出事或者涨价，整个产线就断了。供应商集中采购是效率，也是风险，关键在于怎么平衡。

　　先说好处。供应商集中之后，采购量上去了，议价能力强，价格能压下来。而且长期合作的供应商对工厂的质量标准、交期要求都很熟悉，沟通成本低，出了问题也有人负责。很多工厂就是靠一两家核心供应商把成本做下来的。

　　可风险也正在于此。如果这个供应商遇到突发情况，比如被环保部门要求停产整改，或者原材料断供，工厂根本来不及找替代。找新供应商需要打样、验证、小批量试产，整个流程跑下来一两个月就过去了，这段时间产线停着，订单交不了，损失巨大。

　　比较稳妥的做法是关键物料至少保留两到三家合格供应商。平时主要从最优惠的那家采购，但另外两家保持小批量订单，让他们始终处于合格状态。这样一旦主供应商出问题，切换到备选供应商的时间就能从两个月缩短到两周。

　　还有一个容易忽视的风险是供应商的财务状况。有些小供应商表面上合作正常，实际上资金链已经很紧张，一旦倒闭，预付的货款就打水漂了。定期了解供应商的经营状况，比只看价格重要得多。供应链管理本质上是风险管理，省小钱不能赔大钱。