江苏有家做汽车零部件的企业，两年前上了工业互联网平台，最近回访了一下，变化挺明显。跟大家聊聊他们的实际体验。

　　这家企业有两百多台设备，以前设备故障全靠操作工巡检。有时候设备出了问题没及时发现，等到次品做出来一大堆才知道，损失不小。

　　上平台之后，第一件事就是给关键设备装了传感器。设备的振动、温度、电流这些数据实时传到平台上。平台里跑着预测性维护的算法模型，能提前预判设备什么时候可能出问题。

　　效果最直接的就是非计划停机时间。以前每个月平均停机二十多小时，现在降到了八小时以内。光这一项，每个月就能多产出几十万。

　　后来他们又上了生产排程和质量追溯的模块。以前排产靠计划员拍脑袋，现在系统自动优化排程，设备利用率提了12%。每件产品都能追溯到是哪台设备、哪个班组做的，出了问题马上能定位。

　　负责人说，前后投入大概三百多万，一年就收回成本了。不过他也提醒，上平台不是买个软件就完事，内部流程不跟着改，再贵的系统也白搭。