在东北老工业基地，一批传统制造企业通过技术改造和设备更新重新焕发了生机。曾经轰鸣作响的老车间里，如今自动化生产线有序运转，工业机器人代替了部分重体力岗位，产品质量和生产效率都有了明显提升。

　　辽宁某重型机械制造企业的铸造车间曾经是典型的苦脏累岗位。企业近年来投入巨资进行环保改造和设备升级，安装了除尘系统和自动化浇铸设备。工人从繁重的体力劳动中解放出来，工作环境大幅改善，铸件成品率也从原来的不到八成提高到九成以上。

　　河南一家纺织企业则对老旧生产线进行了全面数字化改造。新建的智能纺纱车间实现了从原料投放到成品打包的全流程自动化，万锭用工人数从原来的一百多人减少到不足三十人。车间管理人员通过手机端就能实时掌握生产数据，异常情况自动报警。

　　湖南一家工程机械企业通过引入三维设计软件和数字化仿真平台，新产品开发周期缩短了近三分之一。设计人员在电脑上就能完成装配干涉检查和性能模拟，减少了物理样机的制作次数，研发成本显著降低。

　　业内人士指出，传统产业不是落后产业，关键在于用新技术改造提升。当前各地都在推动大规模设备更新和技术改造，这为传统产业转型升级提供了重要机遇。企业要抓住政策窗口，结合自身实际有序推进改造升级。